Оборудование и механизмы для монтажа металлоконструкций

Оборудование и механизмы для монтажа металлоконструкций

Для сокращения сроков работ и обеспечения безопасности рабочих, при монтаже применяется различное вспомогательное оборудование. Прежде всего – это временные площадки, люльки и подмости, применение которых наиболее важно в случае проведения строительно-монтажных работ на большой высоте с применением для соединения деталей болтов или сварки. Подмости имеют разнообразную конструкцию, крепятся к монтажной конструкции при помощи крюков, изготовляются из уголков с металлическим или деревянным настилом и могут быть подвесными или наземными. Первые закрепляются на весу, на уже смонтированных конструкциях. Вторые же со смонтированными конструкциями не связаны и закрепляются на земле. При установке обоих видов оборудования, необходимо учитывать ряд особенностей. Так, к примеру, подмости и люльки должны быть легковесными, и то же время прочными; мобильными, легко собираться и разбираться. Кроме того, установку данного оборудования на монтажных элементах (в случае применения подвесных подмостей) необходимо производить до подъема элемента. Подвесные подмости необходимо закреплять в местах где подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы примыкают к колоннам. Для демонтажа оборудования применяют монтажные краны.

Рис.1. Установка вспомогательного оборудования (люлек) на технологические металлоконструкции.

Также следует обратить внимание на требования безопасности, в соответствии с которыми люльки и помости должны обязательно иметь оградительные перила, высотой 1000м., а настил – иметь бортик высотой 150 мм. для предотвращения падения инструментов. Кроме того, толщина настила должна составлять не менее 40 мм. Также в качестве вспомогательного оборудования при монтаже применяются подъемники, грузоподъемные краны, монтажные мачты, шевры и порталы.

Большое значение при монтаже имеет применение монтажных механизмов. От их выбора зачастую зависит экономическая эффективность проекта и скорость выполнения работ. При выборе того или иного механизма учитываются особенности монтируемых конструкций – их объем, вес, необходимая высота подъема, вылет стрелы. Помимо этого, необходимо обратить внимание на условия площадки и особенности монтируемого объекта, будь то галереи, эстакады, резервуары или конструкции цеха.

Предусмотрев вышеперечисленные условия, стоит обратиться к особенностям отдельных процессов. Так, например, большое значение при монтаже имеет строповка – прикрепление поднимаемых элементов к крюку подъемного крана. От правильности выполнения этого процесса при монтаже зависит, насколько легкими и безопасными будут работы по подъему и установке отдельных элементов. Главным инструментом при строповке является строп – стальной канат, длина которого зависит от геометрических размеров конструкций.

 

Рис.2. Возможные варианты закрепления стропа

Существует ряд требований, выполнение которых обязательно при строповке грузов. В их числе – проверка правильности закрепления стропа, соответствие прочности стропа и веса поднимаемого груза, беспрепятственный проход груза между существующими конструкциями и оборудованием, а также отсутствие людей в зоне подъема. Кроме того, для сохранения целостности стального каната в местах его прикрепления к верхнему поясу фермы подкладываются специальные инвентарные подкладки. За выполнением этих условий, как и за всем процессом строповки следит рабочий стропальщик.