Телефон горячей линии +7 (499) 951-31-93
RU | EN

Завод металлоконструкций "УС-620". Оснащение.

Завод металлоконструкций, входящий в Группу компаний "Управление Строительства-620" развивается совместно с меняющимся рынком строительных технологий. Инженеры завода тщательно отслеживают новейшие тенденции по изменению стандартов качества, по внедрению новейших технологий и появлению на рынке оборудования, обеспечивающего максимальную производительность и эффективность.

 

Заготовительный цех №1

Занимается подготовкой сырья, поступившего со склада перед проведением дальнейших работ.

Очистка в дробеметной камере.

Дробеметная установка, используемая на ЗМК УС-620, оснащена системой рециркуляции дроби, позволяющей сепарировать и очищать использованную дробь, пуская её в дальнейшее использование.

Резка на ленточно-отрезных станках прокатного фасонного материала.

Отличительной характеристикой является наличие оборудования, которое позволяет использовать широкий диапазон выставления угла (от -60° до +60°), что позволяет с легкостью распиливать самые большие профиля под различными углами.

Термическая и плазменная резка листового металла на машине портального типа.

Используемое на данном этапе оборудование имеет большую жесткость привода повышенной мощности и высокочувствительные системы перемещений по высоте, а так же самые быстрые циклы резки металла, которые может предложить рынок сегодня.

 
  • Дробеметная установка
  • Резка любого вида проката
  • Термическая резка
  • Плазменная резка
 
 

Участок механической обработки

На данном участке происходит обработка деталей на токарных, фрезерных, торцефрезных, сверлильных станках.

Особенностью данного участка является установленная поточная линия автоматической сварки двутавровой балки, которая является продуктом нового поколения, сочетающая в себе все передовые технологии.

Оборудование оснащено современной системой рециркуляции флюса, позволяющей уменьшить его расход. Процесс сборки и сварки балки происходит в автоматическом режиме. Во время производства можно регулировать скорость движения балки при помощи программного логического контроллера, тем самым контролировать качество сварного шва.

  • Сверлильные станки с ЧПУ
  • Правка листового металлопроката
  • Универсальный станок сборки, сварки и правки двутавровой балки
  • Консольная двухместная сварочная установка
  • Правка грибовидности полок сварной двутавровой балки
  • Торцефрезерный станок
 

Цех объёмных металлоконструкций №2

Используется для сборки и сварки. Цех располагает производственными площадями с возможностью выпуска до 18 000 тонн металлоконструкций в год. Рабочие места сборщиков позволяют производить сборку металлоконструкций с возможностью построения пространственной модели в соответствии с чертежом и возможностью контроля процесса сборки на универсальных сборо- сварочных столах с использованием спецоснастки.

Технологическая оснастка цеха сборки предусматривает сборку следующих типов конструкций:

  • решетчатые плоские конструкции (фермы, связи, фонари);
  • решетчатые пространственные конструкции
  • конструкции сплошного двутаврового, Н-образного, коробчатого сечения
  • плоские листовые габаритные конструкции (ограждения, площадки, щиты кровли, тормозные балки);
  • конструкции не стандартизированного оборудования металлургических предприятий.

Негабаритные пространственные конструкции (соединение на высокопрочных болтах или монтажной сварке) проходят общую или контрольную сборку для обеспечения проектных размеров конструкции.

На предприятии применяются три вида сварки строительных конструкций:

  • автоматическая под слоем флюса;
  • механизированная (полуавтоматическая) в среде защитных газов (СО+ Аг+02) и под слоем флюса;
  • ручная электродуговая (для прихваток).
 

Склад металлопроката

На сегодняшний день, склад позволяет разместить до 2000 тонн единовременно.

Цех покраски №3

В данном цеху происходит подготовка к окраске и окраска.

Перед окраской собранные конструкции подвергаются обезжириванию. При грунтовании и окрашивании металлоконструкций, применяется современная установка безвоздушного распыления, помогающая избегать примесей, повышающая прочность и долговечность покрытия. Окраска происходит только самыми качественными лакокрасочными и огнезащитными материалами.

 

Конструкторский отдел

Завода оснащен автоматизированным комплексом StuCad, используемым для разработки деталировочных чертежей.